（1）属于典型的搅拌型传导干燥设备，热效率高，干燥过程中不用或仅用少量热风作为携湿气体，因排风散失的热量少，热效率通常可达80%~90%，高于对流干燥，也高于一般的传导干燥，蒸汽单耗1.2~1.6kg(蒸汽)/kg（水）。
（2）由于使用的热风量小，粉尘夹带少，尾气处理设备负荷低，附属设备简单。
（3）特殊设计的搅拌桨叶具有自洁功能，对物料施以反复的挤压、疏松、剪切、分散作用，传热系数高，一般可达80~450 w/m2.k。
（4）既有固定加热面—夹套，又有移动加热面—桨叶，单位容积加热面积较高，设备体积小，占地面积小。
（5）填充率70%~80%，干燥机内存料量大，有效加热面积高。
（6）物料滞留时间调整方便，可处理高含水物料，也可获得^终含水极低的物料。
（7）由于桨叶的自洁作用，高含水和一般粘性物料也能较易处理，适用范围广。
（8）物料流动基本属于柱塞流，无轴向返混，物料干燥均匀。
（9）可方便的与其他干燥方式组合为高效节能的干燥机组，发挥各自优势，获取^好的经济技术指标。
（10）选择工艺灵活，可常压操作，也可真空操作或回收溶剂，或在保护气体下干燥，还可进行浆、糊状物料的蒸发、干燥联合作业。